Dây chuyền sản xuất vệ sinh rau quả

Chức năng dây chuyền sản xuất

Chức năng chính của Dây chuyền sản xuất làm sạch rau quả là thực hiện chuyển đổi từ "hàng thô" thu hoạch từ hiện trường sang "hàng sạch" có thể bán trực tiếp hoặc gia công thêm. Các chức năng cốt lõi của nó bao gồm:

Vận chuyển và nâng vật liệu:Đạt được dòng chảy liên tục của trái cây và rau quả giữa các phần quy trình khác nhau thông qua các thiết bị vận chuyển cơ khí, giảm xử lý thủ công và đảm bảo tính liên tục của sản xuất.
Tách tạp chất và làm sạch trước:Sử dụng công nghệ phân loại rung hoặc tách điện gió để ban đầu loại bỏ các tạp chất lớn như đá, bùn, và lá chết trộn lẫn trong nguyên liệu thô và tiến hành sàng lọc sơ bộ.
Làm sạch và khử trùng sâu:Dựa trên đặc tính vật lý của trái cây và rau quả (như độ nhám bề mặt và hình thái học), sử dụng các phương pháp như bong bóng khí, ma sát bàn chải, và phun áp lực cao để loại bỏ bùn dính, trứng côn trùng, và một số vi sinh vật.
Suy thoái và khử trùng thuốc trừ sâu:Sử dụng quá trình oxy hóa Ozone, Cavitation siêu âm, hoặc các tác nhân hóa học (như Natri dichloroisocyanurate) ngâm để làm giảm cặn thuốc trừ sâu hiệu quả trên bề mặt trái cây và rau quả, tiêu diệt vi khuẩn gây bệnh và vi rút, đảm bảo an toàn thực phẩm.
Tẩy và làm mát (tùy chọn):Đối với một số loại rau (như rau lá và đậu), xử lý nước nóng nhiệt độ cao ngắn hạn (95 ° C-100 ° C) được sử dụng để vô hiệu hóa enzyme, ngăn ngừa nâu, duy trì màu sắc, và tiêu diệt một số vi khuẩn chịu nhiệt, tiếp theo là làm mát nhanh đến nhiệt độ phòng.
Khử nước và sấy khô:Sử dụng lực ly tâm hoặc công nghệ dao không khí để loại bỏ nước không có bề mặt khỏi trái cây và rau quả, ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn do tích tụ độ ẩm trong quá trình bảo quản tiếp theo và kéo dài thời hạn sử dụng.
Đóng gói tự động:Tự động cân, đổ đầy (chẳng hạn như xả Nitơ hoặc carbon dioxide), hoặc hút chân không đóng gói các loại rau sạch được xử lý để cô lập ô nhiễm bên ngoài và nâng cấp Loại sản phẩm.

Thành phần thiết bị và tổng quan kỹ thuật

Một dây chuyền sản xuất làm sạch rau quả hoàn chỉnh bao gồm nhiều mô-đun chức năng. Cấu hình cụ thể được xác định theo đối tượng chế biến (rau lá, rau củ, hoặc các loại hỗn hợp) và yêu cầu năng lực sản xuất.

Danh sách thiết bị chính

Băng tải nâng:Được sử dụng để nâng thẳng đứng và chuyển ngang nguyên liệu thô, thường được làm bằng đai lưới thép không gỉ cấp thực phẩm hoặc cấu trúc tấm xích.
Thiết bị tiền xử lý:Chủ yếu bao gồm máy phân loại rung và nền tảng chọn thủ công, được sử dụng để loại bỏ tạp chất và trái cây thối.
Thiết bị làm sạch lõi:Chủ yếu bao gồm máy làm sạch bọt khí, Máy làm sạch bàn chải và Máy phun áp lực cao.
Thiết bị xử lý sâu:
Thiết bị tẩy và làm mát:Chủ yếu bao gồm các máy chần loại đai và bể làm mát nhiều giai đoạn.
Thiết bị khử nước:Chủ yếu bao gồm máy khử nước ly tâm, máy khử nước rung, hoặc máy sấy dao không khí.
Thiết bị đóng gói:Chủ yếu bao gồm máy cân tự động và máy đóng gói khí quyển chân không/biến đổi.

Tổng quan về kỹ thuật

Công nghệ làm sạch ma sát và lật bong bóng khí:Đây là công nghệ làm sạch cơ bản của Dây chuyền sản xuất. Máy làm sạch bọt khí sử dụng quạt áp suất cao để truyền không khí qua đường ống dưới cùng hoặc ống khí để tạo ra một lượng lớn bọt khí. Bong bóng khí vỡ khi tăng lên, tạo ra hiệu ứng vi phản lực và tác động, khiến trái cây và rau quả trong nước tạo ra chuyển động lộn xộn bất thường, do đó bong tróc bùn và bụi bẩn trên bề mặt. Kết hợp với băng chuyền lưới, các loại trái cây và rau quả tràn ra từ nước để hoàn thành việc làm sạch và di chuyển đến trạm tiếp theo. Đối với rau củ có vỏ cứng hơn hoặc hình dạng không đều (như khoai tây và cà rốt), công nghệ làm sạch bàn chải xoay được sử dụng. Thiết bị có nhiều con lăn cọ cấp thực phẩm. Được điều khiển bởi một động cơ, bàn chải xoay so với trái cây và rau quả để tạo ra ma sát. Với sự hỗ trợ của nước phun áp lực cao, bùn và các khuyết tật bề mặt trong các kẽ hở có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, dẫn đến độ sạch sẽ rất cao.
Công nghệ khử trùng hỗ trợ oxy hóa ozone và siêu âm:Để giải quyết dư lượng thuốc trừ sâu và các vấn đề vượt quá vi khuẩn, dây chuyền sản xuất tích hợp công nghệ ozone. Máy tạo ozone chuyển Oxy trong không khí thành ozone (O3), hòa tan vào nước làm sạch thông qua máy trộn chất lỏng khí. Ozone có khả năng oxy hóa cực kỳ mạnh, có khả năng phân hủy nhanh các phân tử thuốc trừ sâu phốt pho hữu cơ trên bề mặt trái cây và rau quả, đồng thời phá hủy màng tế bào của vi khuẩn và vi rút, đạt đượcMục đích khử trùng và khử trùng. Nó phân hủy thành oxy mà không có dư lượng hóa chất sau đó. Đối với các loại rau sẵn sàng ăn cao cấp (chẳng hạn như rau trộn), nó thường được kết hợp với công nghệ làm sạch siêu âm. Sóng siêu âm tạo ra một "hiệu ứng Cavitation" trong chất lỏng, tạo thành vô số bong bóng chân không nhỏ. Các sóng tác động nhiệt độ cao và áp suất cao được tạo ra bởi sự đóng cửa tức thời của các bong bóng này có thể thâm nhập sâu vào lỗ chân lông siêu nhỏ của da trái cây và rau quả, lột và giết chết các vi sinh vật dính, đảm bảo vệ sinh kỹ lưỡng mà không có góc chết.
Công nghệ phủ và làm mát nhanh đa giai đoạn:Công nghệ này chủ yếu được sử dụng để bảo vệ màu sắc và bảo quản rau tươi. Máy chần sử dụng hơi nước hoặc sưởi điện để kiểm soát chính xác nhiệt độ nước từ 95 ° C đến 100 ° C. Trái cây và rau quả đi qua thân bể trên đai lưới trong 45-50 giây. Việc xử lý nhiệt độ cao ngắn hạn nhanh chóng không kích hoạt polyphenol oxidase để ngăn ngừa nâu ở vết cắt, đồng thời làm mềm mô để cải thiện kết cấu. Sau khi chần, trái cây và rau quả ngay lập tức đi vào một bể làm mát nhiều giai đoạn (thường là trong ba giai đoạn, với nhiệt độ giảm dần từ 60 ° C đến nhiệt độ phòng). Thông qua truyền tải tấm Xích và làm mát cưỡng bức, nhiệt dư được ngăn không làm mềm quá mức sản phẩm, duy trì kết cấu sắc nét. 4.Điều khiển tần số thay đổi và công nghệ tích hợp tự động:Toàn bộ dây chuyền sản xuất bao gồm PLC (Bộ điều khiển logic Lập Trình) và màn hình cảm ứng để tạo thành một hệ thống điều khiển tự động. Các nhà khai thác có thể thiết lập các thông số như Tốc độ băng tải, thời gian làm sạch, nhiệt độ nước, và Nồng độ Ozone theo đặc tính vật lý của các loại trái cây và rau quả khác nhau (chẳng hạn như sự dịu dàng của rau lá và độ cứng của rau củ). Hệ thống có tính năng chẩn đoán báo động lỗi, bảo vệ khẩn cấp và chức năng ghi dữ liệu sản xuất, nhận ra hoạt động "không người lái" hoặc "ít người" từ đầu vào nguyên liệu đến đầu ra thành phẩm, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm cường độ lao động.